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              鋼筋籠加工及聲測管安裝

              鋼筋籠加工及聲測管安裝

              • 上架時間:2021-10-13
              • 產品描述:鋼筋籠加工及聲測管安裝
                (1)鋼筋籠在鋼筋廠內分節制作,節內鋼筋采用套筒連接,施工現場節與節之間采用單面焊連接。鋼筋籠采用胎具成型法,由人工纏繞綁扎。為確保鋼筋籠在運輸、吊

              鋼筋籠加工及聲測管安裝
              (1)鋼筋籠在鋼筋廠內分節制作,節內鋼筋采用套筒連接,施工現場節與節之間采用單面焊連接。鋼筋籠采用胎具成型法,由人工纏繞綁扎。為確保鋼筋籠在運輸、吊裝過程中不變形,在鋼筋籠制作時,在加勁圈筋中用Φ28鋼筋制作十字鋼筋與加勁圈筋焊接支撐 鋼筋籠的制作應嚴格按照圖紙設計制作,允許偏差為: 主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護層厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。鋼筋籠按8m一節進行制作,分段制作的鋼筋籠,其主筋采用焊接并應遵守《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-2002及相關規范。
              (2)鋼筋骨架保護層 鋼筋保護層厚度為60mm。鋼筋籠焊接完后,要在鋼筋籠外焊接φ20mm的定位鋼筋,按設計長度、位置安裝。
              (3)超聲波檢測管和聲測管安裝,根據設計要求,每根樁內埋設三根直徑57mm,壁厚3.0mm的聲測管,具體施工措施如下:
              ①鋼筋籠內聲測管和聲測管需要定位筋固定,采用φ10鋼筋焊接在骨架上,長度45cm,每3m一道等距布置在聲測管外圍,分段吊裝,接頭采用專用接頭連接;
              ②聲測管底端和頂端應采用專絲堵進行封堵;
              ③聲測管為便于樁基檢測及樁基后壓降施工,要求聲測管頂部高出地面50cm。
              ④樁長45m及以上的設置3道,樁長45m以下的設置兩道側注漿閥,側注漿閥的布設原理是:最下面一道距離樁底12m~18m、最上面一道距離樁頂8m~15m,每道側注漿閥豎向間距為12m。每道注漿閥對應一根注漿噴管,聲測管采用DN25鋼管,注漿噴頭管的外側打孔后(孔距10cm)纏防水塑料帶密封。樁側注漿時,漿液通過滲入和劈裂注入注漿點以上的樁土界面一定范圍內的土體中。注漿壓力根據地層性質和深度而定,風化巖壓力最高,軟土壓力最低。 導管使用前要檢查是否漏氣、漏水和變形,接頭是否牢固可靠,丈量導管組裝后的實際長度,定期進行接長水密試驗和接頭抗拉試驗,滿足要求后方可使用。

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